Enoch Ferngren 和 William Kopitke 是第一个验证吹塑工艺的人。 该工艺的原理源自玻璃吹制。 1938 年，Ferngren 和 Kopitke 制造了一台吹塑机并将其出售给哈特福德帝国。 这是商业吹塑的开始。 19世纪40年代，塑料制品的品种和数量都非常有限，因此吹塑工艺直到很晚才得到迅速发展。 随着产品种类的增加和生产率的提高，越来越多的塑料制品很快采用吹塑工艺生产。 在美国软饮料行业，塑料容器的数量从 1977 年的零增长到 1999 年的 100 亿个。
第二次世界大战期间，吹塑工艺开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。 50年代末，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术得到广泛应用。 中空容器的体积可达数千升，有些是由计算机控制的。 适合吹塑成型的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得的中空容器广泛用作工业包装容器。
按坯料生产方法，吹塑成型可分为挤出吹塑成型和注射吹塑成型，以及新发展起来的多层吹塑成型和拉伸吹塑成型。
挤出过程是将塑化后的塑料通过螺杆挤入挤出模头，然后配合下面的模具和压缩气体，实现制品的成型。
挤出吹塑成型工艺由5个步骤组成：
1、将塑化后的原料制成塑料胚；
2、截取部分胚体，通过合模将胚体切断；
3、向模腔内充入气体，使瓶坯成型并冷却；
4、打开模具，取出成型的容器；
5、修剪飞边即可得到成品。
